板金アセンブリーからSF成形への置き換え事例

事例詳細

厚肉一体成形で、軽量×コスト削減を実現

装置上に重量物が置かれるため、カバーには高い剛性が必要でした。従来は8点の板金部品を組み立て、その上にABSの意匠カバーを取り付ける構成のため、部品点数や加工工数が増え、高コスト化が課題でした。

SF成形への置換えにより、必要な剛性を確保しつつ曲面や機能部を一体成形でき、部品点数・組立工数を大幅に削減。軽量化とコストダウンを同時に実現しました。

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